扩孔机讲述锻件折叠缺陷原因分析及解决方法
扩孔机讲述现以矫直和冲模断裂为例分析缺陷产生的原因及工艺改进，在模腔的不同部位制作台阶结合直径差确定台阶的高度，使台阶在锻造过程中不致严重变形和流动受阻，改进工装解决轴类锻件的折叠问题在压铸步骤中，在小直径圆弧和大直径圆角的切线方向上设置两条切线，一个好的工艺应该能够实现长期连续生产，而不是追求单一的指标从而导致低产量或频繁的模具损坏。
扩孔机讲述尽可能减少被加热金属吸收的氧氢氮等有害气体，减少氧化脱碳或氢脆缺陷提高加热质量，在低温加热阶段要防止由于加热不当导致金属横截面外层与芯部温差过大，造成热应力过大再叠加其他内应力造成材料断裂，提高金属的塑性降低金属的变形抗力，使其易于成形获得良好的锻造组织和力学性能。
碾环机简述半分析锻件的失效或失效原因会带来一定的困难，在对这些失效部件的分析中，要了解失效件的使用经验和制造经验只有全面了解上述条件后，才能了解设计情况材料选择情况冷工艺情况和热工艺情况，并根据断层的宏观和微观形态特征在这些形态特征出现时通过材料分析力学性能分析等手段，判断其是否具有外观与各专业人员沟通分析根据故障分析程序可以得出失效件失效的真正原因。
