扩孔机碾环机多种工序锻造和高频淬火加热
扩孔机碾环机在辗环锻压时候对于环锻径向回转误差的主要原因有锻件的同轴度误差、锻件本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等。适当提高主轴及箱体的制造精度，选用高精度的轴承，提高主轴部件的装配精度，对高速主轴部件进行平衡，对滚动轴承进行预紧等，均可提高加工锻件的回转精度。脱碳是锻件坯料在加热时表面碳含量降低的现象。但对大多数锻件来说脱碳会使其性能变坏，故均视为缺陷。特别是高碳工具钢、轴承钢、高速钢及弹簧钢材质的锻件产品，脱碳更是一种缺陷因素。脱碳的过程就是锻件中碳在高温下与氢或氧发生作用生成甲烷或一氧化碳。
扩孔机对于碳钢环锻锻造工艺一般由多种工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单容易实现机械化和自动化。
碾环机锻压件的感应加热采用连续移动式加热较为普遍，高频淬火的加热通常是感应器固定而锻件移动。中频和工频加热，常以感应器移动，需要时锻件还可旋转。感应器安置在淬火机床的移动台上。淬火温度取决于选用功率和移动速度，由于连续移动加热的作业面积较小，对于锻件的应用范围就比较广泛，所以目前国内外在锻件的感应加热上，采用大功率中低的感应加热方法。
