碾环机简述推制弯头弯管的工艺流程
扩孔机山东勤富机械有限公司今天要介绍推制弯头弯管的工艺流程。大型推制弯头弯管的加工需要使用这种工序进行，产时严格按照规则进行，保证推制弯头弯管具有良好的质量保证。大型推制弯头弯管成形技术的基本工艺过程是，首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，当内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。这就是大型推制弯头弯管的工艺成型过程。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90度弯头或6个60度弯头或其它规格的弯头弯管，该工艺适用于制造弯头弯管中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型推制弯头，是目前制造大型推制弯头的理想方法。
这种工艺成型方法使用在不同弯头弯管中，在不同的领域中展现良好的使用价值，使工艺在不同的弯头弯管制作中具有良好的价值体现。整好形后，弯头的外径、壁厚尺寸都达到了要求。下面就进行精整工序，经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除，把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。以上是24以下以无缝钢管作为原料的弯头方法，超过24以后即600毫米以上的。大弯头在2.032米至2.80米之间，是用钢板做的。把钢板按要求裁成料后，像UOE成型，也是通过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。由于焊缝的存在，所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在，所以还要进行热处理。焊接弯头多了两道工序，一是探伤，一是热处理。其他程序相同。
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