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扩孔机碾环机厂家简述锻模的防护和锻件氧化的因素
作者:管理员    发布于:2021-04-17 17:46:13    文字:【】【】【
      下面就由扩孔机厂家的小编带您一起来了解锻模的防护,希望大家在阅读中有所收获,原材料有显微裂纹:严格控制原材料内在质量。热处理操作不当:注意预热,选取合适的冷却剂。模具形状特殊,厚薄不均匀,带尖角和螺纹孔等:堵塞螺纹孔,填补尖角,包扎危险截面和薄壁处,采取分级淬火。未经中间退火面再次淬火:返修或翻新模具时,须进行退火或高温回火。碾环机厂家提醒您淬火后及时回火,保证回火时间,合金钢应按要求次数回火。磨削操作不当:选择正确的磨削工艺。用电火花加工时,硬化层中存有高的拉伸应力和显微裂纹:改进电火花加工工艺;进行去应力回火;用电解或腐蚀法或其它方法除去硬化层。大型锻模选用了淬透性低的钢种:正确选用合适的锻造钢种。表面脱碳或机加工时未清除掉表面脱碳层:注意加热保护,盐浴脱氧。淬火温度过高,加热时间不足:严格控制淬火工艺。碱浴水分过少:严格控制碱浴水分。在冷却剂中的停留时间不足:增加停留时间。内部质量的检验则主要是指锻件化学成分、宏观组织、显微组织及力学性能等各项目的检验。是外观质量检查无法发现的质量状况,它既包含检查锻件的内部缺陷,也包含检查锻件的力学性能,而对重要件、关键件或大型锻件还应进行化学成分分析。以上便是不锈钢锻件的质检内容,锻件的质检过程要有严格的制度,保证质检质量。要了解锻件和铸件的区别,首先要了解什么是锻件,锻件是指金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件

      炉气成分是火焰加热炉中炉气成分是由氧化性气体、还原性气体和中性气三部分组成的。炉气性质一般为氧化性从而使钢料生成氧化皮。若炉气性质属中性和还原性的,则几乎不生成氧化皮。加热温度。随着加热温度的升高,氧化过程加速,形成的氧化皮就越厚。一般情况下,加热温度在低于600℃时,氧化速度很慢,当温度升至900℃以上的时候,氧化过程急速增加。锻件的化学成分。钢中含碳量大于0.3%以上,随着钢的含碳量的增加,形成的氧化皮将减少。这是因为钢的含碳量高时,由于在钢的表面氧化过程中产生了还原性气体CO,因而削弱了氧化性气体对钢表面的氧化。钢中含有Cr、Ni、Al、Mo等合金元素时,这些合金元素便会在钢表面形成致密的氧化膜,可保护钢料次表层不再继续被氧化,因为这些合金元素的氧化膜膨胀系数与钢接近且熔点较高,加热过程中便牢固地附着在钢件表面,从而阻止了钢的继续氧化。当钢中Al、Cr含量大于13%-20%时,就几乎不产生氧化。造成钢料的烧损。在锻造中,钢料每加热一次,便会有1.5%-3%的金属被氧化烧报。影响锻件的表面质量。氧化皮压入锻件表面降低了锻件表面质量和尺寸精度。表面有氧化皮的锻件进行热处理时,还会引起锻件表面组织和性能不均匀。氧化皮的膨胀系数比钢小,熔点也较低。因此钢料表面的氧化皮疏松而极易脱落或被熔化,未被氧化部分不断裸露成为新表面而被氧化,不断地产生新的氧化皮。

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