扩孔机简述环形锻件的断口检验标准及方法
碾环机工艺适用于生产各种形状和尺寸的环形机械零件，如轴承环、齿圈、法兰、轮毂、薄壁筒形件、风电法兰、高颈法兰等各类无缝环形锻件。环件产品广泛应用于机械、汽车、火车、船舶、石油化工、航空、航天、原子能、风力发电等众多工业领域。环件的材料通常为碳钢、合金钢、不锈钢、钛合金、铜合金、铝合金、钴合金、镍基合金、高温合金等。下面就由扩孔机厂家的小编带大家一起来了解下吧，希望文中的知识对大家有所帮助。大型环形锻件的断口检验原来是参照冶金部有关标准进行，现在按GB1814-79《钢材断口金相评级图片》进行。常规检验断口试样的制备。试样的数量、取样部位及热处理状态，应按产品技术条件规定或相应地标准执行。试样需采用冷加工或冷锯方法截取，若用热切等方法时，压断口处必须远离热影响区和变形区。
将环形锻件需要检验断口处开槽。压断口时，应将试片的开槽面朝下位置，使压头与开槽处相对应，然后一次压断，且忌反复冲压。所需观察的断口面不得弄脏或损伤，要保持清洁，真实，以备检验。断口检验时，根据技术条件的规定或要求检验项目的不同，断口试样的热处理状态及选择断裂方式也不同。一般情况下，合金结构钢在经调质处理后或经热压折断，正常断口为纤维状。此种断口在一定程度上反映了环形锻件材质的横向塑、韧性指标，它对钢材层状、白点、夹杂、缩孔及石状断口等缺陷均能清晰显露。热压通常为调质后或经正、回火的合金钢试片，再经250-350℃保温后的状态下进行压断口。淬火后的试片，其断口组织为瓷状，这类断口不发生宏观变形，对某些细小缺陷可以得到很好的显露，也可显露白点、夹杂、气泡等低倍缺陷及石状断口缺陷。
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