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扩孔机简述不锈钢锻件塑性成形中的摩擦
作者:管理员    发布于:2020-11-06 14:25:53    文字:【】【】【
      在人们的生活中应用广泛,知识丰富,可是还是有很多广大朋友不是很了解,有兴趣的朋友跟随扩孔机厂家小编的脚步来了解一下吧。不锈钢锻件塑性成形中摩擦可分为内摩擦和外摩擦。所谓内摩擦是整个变形体的各个质点间的相互作用。这种作用发生在晶粒界面或晶内的实际滑移面上,并阻碍变形金属的滑移变形;外摩擦则表现为两物体在接触面上产生的阻碍其相对移动的力的相互作用。金属塑性成形中的内摩擦出现在晶内变形和晶间变形过程中,它直接和多晶体的塑性变形过程相联系,外摩擦出现在变形金属与工具相接触的部分。碾环机讲述摩擦一般分为:干摩擦、边界摩擦、流体摩擦和混合摩擦。干摩擦:无润滑又无湿气的摩擦叫做干摩擦。实际上并无干燥的摩擦,所以通常指的干摩擦实际上是指无润滑的摩擦。边界摩擦:两接触面间存在一层极薄的润滑膜,其摩擦不取决于润滑剂的粘度,而取决于两表面特性和润滑剂特性。流体摩擦:具有连续的流体层隔开的两物体表面间的摩擦。混合摩擦:混合摩擦是干摩擦和流体摩擦或边界摩擦与流体摩擦的混合形式。
      锻件冷却是锻造生产中不可忽视的重要环节。锻件的冷却是指锻件从终锻温度出模冷却到室温。如果冷却方法选择不当,锻件可能因产生裂纹或白点而报废,也可能延长生产周期而影响生产率。坯料在加过程中会产生内应力,同样,锻件在冷却过程中也会引起内应力。由于锻件冷却后期温度较低而呈弹性状态,因此冷却内应力的危险性比加热内应力更大。内应力有温度,组织应力和锻造变形不均匀引起的残余应力。碾环机讲述常见锻件成形后的冷却方式。高碳钢和高合金钢,为了防止表面开裂,需要锻后堆冷、炉冷、埋沙冷或炉前烘烤缓冷,然后及时进行热处理。奥氏体不锈钢需要锻后立即入水。目的是尽快保持住其现有晶粒尺寸,不要发生长大。同时,也不希望有更多的内部组织或质点析出,然后再固溶处理。所有其它常规的中低碳钢和中低合金钢锻件,锻后必须垫起空冷。目的是使其冷却均匀、组织均匀和性能均匀,防止晶粒长大和出现混晶,便于书写标识。黑色金属锻件入炉热处理前的表面温度不能小于50℃,防止出现白点。
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