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扩孔机简述环形锻件用钢选择方法及疲劳过程
作者:管理员    发布于:2020-10-30 10:15:49    文字:【】【】【
      碾环机生产环形锻件机器等设备,很多人都已经知道这一点了,今天我们就由碾环机厂家的小编为大家来讲一下环形锻件用钢按用处的不同,可分为冷轧辊用钢、压力容器和转子用钢等。为进一步提环形锻件的运用寿命,环形锻件用钢必需具有高强度、足够的外表淬硬层、高耐磨性、抗外表剥落性和耐热冲击性。目前,根本上都采用合金钢或碳钢。环形锻件随着水电力、化工机械和石油业等各类反映器、锅炉、高压容器向大型化发展,其用锻钢向高纯化、高韧性方向发展。环形锻件是设备中的紧要构件。按照压力程度的不同,环形锻件用钢请求很高,不只要具有高强度和高塑韧性,并且要求的质量平均性高。对高中压汽轮机转子除上述请求外,还要在高压、低温的蒸汽介质下工作。因而环形锻件用钢除请求常温力学功能外,还请求有良好的低温性能。环形锻件疲劳是工程机械中常见的破坏方式。环形锻件在交变载荷作用下,经过长期运转后发生的破坏,称为疲劳。对于环形锻件来说,正常使用情况下产生的破坏也主要是疲劳破坏。工程机械上将疲劳的锻件分为高周疲劳和低周疲劳,在使用周期内,应力循环次数超过一定‍次产生的疲劳,称为高周疲劳跟低周疲劳。
      环形锻件疲劳破坏的过程:环形锻件在循环载荷作用下,在局部的高应力处,弱的晶粒及应力大的晶粒上形成微裂纹,然后发展成宏观裂纹,环形锻件表面裂纹继续扩展,终导致疲劳断裂。所以,疲劳破坏经历了裂纹形成、扩展、和瞬断三个阶段。环形锻件疲劳裂纹源一般总是出现在应力高的部位。对于受弯曲或扭转的环形锻件,表层的应力高,所以裂纹源大多在工件和构件表层的峰值应力处,表面加工刀痕、表面应力集中部位、锻造过程中表面留下的缺陷、环形锻件各种加工过程造成的表面裂纹等。观察宏观断口可见,裂纹源可以是一个或多个,这主要由材料和受载情况决定。
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