扩孔机简述锻件清理工艺不当的原因及锻件产前下料注意事项
山东勤富机械公司主要供应各种环锻碾环加工用扩孔机、碾环机设备，本公司专业供应各种环锻用碾环机设备，我们以过硬的质量，完善的售后，期待与您合作共赢。下面就由扩孔机厂家的小编带大家一起来了解下吧，锻件清理工艺不当常产生的缺陷通常有以下2种:腐蚀裂纹：锻件锻后如果存在较大的残余应力，酸洗时则很容易在环形锻件表面产生细小网状的腐蚀裂纹。若组织粗大将更加速裂纹的形成。.酸洗过度：酸洗过度会使环形锻件表面呈疏松多孔状。这种缺陷主要是由于酸的深度过高和环形锻件在酸洗槽中停留时间太长，或由于锻件表面清洗不净，酸液残留在锻件表面上引起的。酸洗是检查锻件表面质量的方法之一。因为酸洗能发现抛丸清理所不能发现的发裂,而且锻件的内孔也能得到较好的清理。然而,使用不当,特别是锻件存在残余应力的条件下,酸洗也可能成为金属表面产生裂纹的因素之一。因此在锻造生产中锻件的应力腐蚀破裂现象是不可忽视的
锻件厂按照与客户签订好的合同，在根据环形锻件图纸上面的材质要求选购合理的金属原材料。在加热锻造环形锻件毛坯前，在下料切割时还应当注意一下几点事项。根据环形锻件所制订的下料生产任务后，应核实金属材料牌号、规格等参数，并检查表面质量。环形锻件下料任务开始前按照锻件号、材料牌号、规格分批进行下料，注明下料个数，以防止混淆。下料切割时，应严格执行“首件三检制度，坯料的重量、尺寸公差、表面及端面质量，严格按下料任务进行作业。工人在下料切割时，发现缺陷时，应及时报告锻件厂检验人员待处理后方可继续工作。
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