碾环机简述环形锻件影响合格率的首要因素
碾环机介绍环形锻件中产生的缺陷主要有裂纹、内部锻造缺陷、氧化皮及折叠、尺寸不合格等。产生裂纹的主要原因是加热时钢锭过热、锻造温度过低、下压量过大等，过热极易导致锻造早期产生裂纹，锻造温度过低时材料本身可塑性差，加之锻造时下压量过大造成拉伸裂纹等，另外锻造产生的裂纹没有及时清理或者清理不充分也易使裂纹进一步扩展。内部锻造缺陷主要是由于压力机压力不够或者下压量不够，压力不能充分传递到钢锭心部，铸锭时产生的缩孔没有被充分压合、枝状晶粒没有被充分打碎所引起的缩孔等缺陷。氧化皮及折叠产生的主要原因时锻造时产生的氧化皮没有及时清理而在锻造时被压合到锻件内部，或者时由于锻造工艺不尽合理而产生的。
另外，这些缺陷在毛坯表面不良、或加热不均，或者使用的砧子及压下量不合适时也容易产生，但因为是表层缺陷，故可用机械方法去除。生产工艺水平是影响锻件合格率的首要因素，有的厂家设备比较先进，在生产过程中出现残次品的概率非常低，生产效率很高。而有的厂家生产加工设备已经非常落后了，在这种情况下，大型锻件半成品出现的不合格率就是上升，所以，锻件厂如果想要提高生产效率就必须加大生产工艺设备的投入比例。
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