碾环机简述锻打件毛坯的原理和法兰锻造件生产工艺
下面就由碾环机厂的小编和大家一起来了解下。锻打件毛坯的原理由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此锻件的力学性能较好，常用于受力复杂的重要钢质零件。其中自由锻件的精度和生产率较低主要用于小批生产和大型锻件的制造。模型锻造件的寸精度和生产率较高，锻件，主要用于产量较大的中小型锻件，为减少材料消耗和机械加工的劳动量则宜采用锻造毛坯，尺寸大的零件一般选择自由锻造，中小型零件可考虑选择模锻件。退火目的：降低硬度，改善切削加工性.消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理做准备。在生产中退火工艺应用很广泛。根据工件要求退火的目的不同，退火的工艺规范有多种，常用的有完全退火、球化退火、和去应力退火等。
法兰锻造件生产工艺主要分为锻造、铸造这两种。铸造法兰和锻造法兰:铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷气孔.裂纹.夹杂；铸件内部组织流线型较差如果是切削件，流线型更差；锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低；锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。
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