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碾环机讲述模锻件缺陷的原因和修正
作者:管理员    发布于:2020-05-23 13:38:27    文字:【】【】【
     山东勤富机械有限公司供应碾环机、扩孔机等产品,模锻件缺陷的原因和修正方法:1、模锻件坯料尺寸过大。应减料或控制下料尺寸。2、设备吨位不足或飞边桥部阻力过大。可选大一级吨位的设备或增加一次预锻,或将飞边桥部尺寸适当加大。3、加热温度偏低。应将坯料加热至允许的始锻温度,并均匀热透后再锻。4、氧化坑。由于模锻时氧化皮未清除干净而压入锻件表面,锻件清理后出现麻点和凹坑。因此,锻造中应经常注意清除坯料表面和模膛内、外的氧化皮。5、流线分布不当。因坯料形状尺寸不合理或锻造方法不好,可能引起锻件流线断开、涡流和紊乱现象。发现后应改进坯料的形状尺寸或锻造方法。
     碾环机讲述模锻件缺陷的修正方法为:①对有表面缺陷的锻件,可以采用砂轮打磨、补焊、重锻、校正等方法修正;②对有表面裂纹、折叠、毛刺的锻件,采用砂轮打磨或风铲铲除的方法排除缺陷;③对局部未充满、有凹坑的锻件,高度有正公差时可重锻(返修)。如零件允许补焊的,也可用补焊打磨方法修正;④对欠压的锻件用机加工方法修正,必要时可采用重锻修正。重锻时加热温度应低于始锻温度,时间也要严格控制,以避免烧损或氧化皮压入锻件;⑤对错移的模锻件,一般只能进行重锻修正。
     碾环机讲述不锈钢锻件常见的缺陷给大家介绍几点。(1)加热不良引起的缺陷:1、颗粒较粗糙。当加热铁素体锻件时,粒径增大。晶粒尺寸过大导致的脆性降低了钢的冲击强度。因此,加热温度不应太高,并且高温停留时间不应太长。2、铁素体增加。当奥氏体双相钢和马氏体钢加热得太高时,会出现过多的奥氏体,从而导致合金的加工塑性下降,这将导致锻造裂纹。3、形成低熔点化合物。产生晶间裂纹。碾环机讲述(2)不锈钢锻件造成的缺陷:1、模具结构设计不当,在高温流动区域和困难的变形区域之间会产生金属的剪切应力,以及由于模具润滑不良造成的缺陷。2、金属流动太快,由毛坯的表面缺陷引起的锻造锻造裂纹,金属流动太快会引起部分重叠,导致局部奥氏体过多。如果变形的圆形工件太小,则会在拐角处形成裂纹。马氏体不锈钢对表面缺陷敏感。如果锻造毛坯的表面被刮擦,应在锻造之前将其除去。如果您还有更多的疑问可以继续本公司网站。
标签:碾环机
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