碾环机讲述轴类锻件工序的划分
工业领域中，碾环机的应用非常广泛，锻件得到更多人的认可和接受，在一些大型的机器或者说是铸造领域里面，都发挥了非常重要的作用。企业在划分轴类锻件工序的依据是工作地是否变化以及工作是否连续。在数控机床上加工零件，工序可以比较集中，在一次装夹中尽可能完成大部分或全部。简单介绍以供大家参考，(1) 划分工序的原则：1) 工序集中原则。工序集中原则就是将轴类锻件的加工集中在少数几道工序内完成，每道工序的加工内容较多。这样有利于减少机床数量和采用高效的专用设备和数控机床，在一次装夹后可以加工较多的表面，有利于保证各个加工表面之间的相互位置精度，并且减少了工艺流动的辅助时间。但工艺准备投资大，设备调整维修比较麻烦，不利于转产。碾环机讲述2) 工序分散原则。工序分散原则就是将轴类锻件的加工分散在较多的工序内进行，每道工序的加工内容较少。这样使设备和工艺准备结构简单，调整维修方便，操作简单，转产容易；有利于选择合理的切削用量，减少机动时间。但工艺路线长，所需设备及工人人数多，占地面积大。
碾环机讲述(2) 工序划分方式：1) 按所用刀具划分。即以同一把刀具完成的那一部分工艺过程为一道工序。这种划分方法适用于轴类锻件的待加工表面较多、机床连续工作时间过长、加工程序的编制和检查难度较大等情况。加工中心常用这种方式划分。2) 按安装次序划分。即以一次安装完成的那一部分工艺过程为一道工序。这种方法适合于加工简单的轴类锻件，加工完成后就能达到待检状态。碾环机讲述3) 按粗、精加工划分。即粗加工完成的那一部分工艺过程为一道工序，精加工完成的那一部分工艺过程为一道工序。这种划分方法适用于加工后变形较大，需粗、精加工分开的零件，如毛坯为铸件和锻件。4) 按加工部位划分。即完成相同型面的那一部分工艺过程为一道工序。对于加工表面多而复杂的轴类锻件，可按其结构特点（如内形、外形、曲面等）划分多道工序。可以关注我们的网站，我们会定期更新新资讯。还可以直接打电话咨询，我们会竭尽所能为大家服务。
