碾环机讲述锻造锻件时余热淬火生产线和自动生产线
山东勤富机械有限公司供应扩孔机、碾环机等产品，锻造过程是锻件的成形过程，对余热淬火产品质量起主导作用。应根据不同锻件的技术要求和生产批量围绕锻造主机组成锻造余热淬火生产线和锻件自动生产线，以便于合理组织生产，减少运输，节约劳动力，改善劳动环境等。锻件坯料加热系统：要求加热速度快，氧化、脱碳少，加热质量好而稳定，加热节拍易于调整，温度可控并能自动分选温度不合格坯料等。建议采用中频感应加热炉以及配套的加热温度测量、分选的温控系统，既做到自动测量坯料温度，又可根据坯料温度进行自动分选。碾环机讲述模锻设备：应能满足锻件余热淬火要求的形变速度、形变量和形变方式，所以应选择生产节奏性强的设备，缩短锻后停留时间，保证塑性变形的强化效果遗传下来。从而使余热淬火件的质量好而稳定。余热淬火装置：在锻件进入淬火介质前装有测温和温度分选装置，防止低于淬火温度的工件混入，当然如果能严格控制锻造加热温度、终锻温度和生产节拍，也可不装。
碾环机讲述为避免淬火工件堆积造成淬火质量不稳定，锻件要在淬火介质中不停移动，因此淬火装置通常采用输送带式或悬挂链式，并能调节移动速度，以保证必要的冷却时间。应根据不同的工件和产量选择合适的方式。为提高系统冷却能力和达到均勻冷却的目的，在淬火槽内应设置介质搅拌和喷淋装置。无论何种淬火介质，使用温度都要稳定在一定的范围，锻件淬火带入的大量热量须迅速通过换热冷却装置带走。这也是影响热处理质量的一个重要因素，因此设计中不能忽视。常采用多组板式换热器用于介质热交换，外循环用水作介质，在户外修建冷却塔；如果用水作为淬火介质，则可以省略换热器；还可采用先进的空气冷却器。另外，还需安装加热器，当由于各种因素而停产，淬火介质温度过低时，自动加热淬火介质。感谢大家的参考阅读，如果您还有一些不理解的内容，可以关注我们，我们会尽快回复您。
