碾环机讲述马氏体不锈钢锻件的加热规范
山东勤富机械有限公司供应碾环机、扩孔机等产品。马氏体类（如2Cr13、4Cr13、Cr17Ni2等）不锈钢材质锻件，在加热、冷却过程中，其组织发生同素异晶转变，因而可以通过热处理方法细化晶粒，提高锻件的力学性能和抗腐蚀性能。铁素体一般是在1100℃-1150℃形成，加热时注意不要超过此温度；表面脱碳会促使铁素体形成，因此加热时要注意使表面脱碳减至极小。马氏体不锈钢锻件的终锻温度受其同素异晶转变温度（这一转变温度大约从810℃开始）的限制，实际生产中终锻温度多取900℃或920℃，因为终锻温度低不仅变形困难，而且内应力也要增大。碾环机讲述马氏体不锈钢锻件对冷却速度特别敏感。锻后空冷会出现马氏体，内应力较大，容易产生裂纹。 这类钢锻件在锻后应缓冷至600℃左右，采用灰冷或炉冷，然后空冷。在模锻过程中，要防止冷却模具的介质（如水）喷到锻件上而引起开裂。马氏体不锈钢锻件锻后要及时进行退火，消除内应力，以免在以后酸洗或存放过程中产生开裂。退火温度一般为750℃-800℃，保温1h-3h，缓冷至600℃后空冷。马氏体不锈钢锻件对表面缺陷也很敏感。坯料表面上若存在划痕等缺陷，都会在锻造过程中扩展成裂纹，故应在加热前将坯料表面缺陷清除干净。
碾环机讲述前轴是汽车上承受载荷较大的重要零件之一，要求具有较高的刚度、强度和疲劳寿命。为保证前轴锻件质量，分析其形状特点与成形辊锻的工艺，表明存在如下一些要解决的问题。1、不均匀变形：前钻锻件主轴线较长区段两侧截面的形状是不对称的，因而辊锻变形时该段左右两侧将有较大的不均匀变形，使未进入变形区的毛坯左右偏摆，已变形的毛坯水平弯曲，前者导致出现刮伤、折叠、甚至不能充满型槽，后者将使辊出毛坯无法进入下道次的辊锻型槽。碾环机讲述2、大展宽变形量：根据辊锻变形的特点，不能使前轴限位块和弹簧座工字型截面一侧的长腿在深而窄的型槽中良好成形。为此，必须在制坯的道型槽中就使此部位有很大的宽展量并考虑到后两道辊锻型槽中被拉缩的减小值，才能保证此两部位要求的尺寸。3、毛坯与型槽的对中性及长度控制：多道次成形辊锻工艺中，各道次毛坯在纵向上的不同部分能否准确进入相应型槽是锻件各部分成形良好的关键，特别是展开长度很大的前轴辊锻件，在生产条件下的延伸和前滑波动值又较大，妥善解决这个问题就更显得重要。希望以上介绍的内容能够为大家提供一些参考，如遇问题可以拨打电话联系。
