碾环机讲述锻件加工工艺过程的组成
山东勤富机械有限公司供应扩孔机、碾环机等产品，今天为大家介绍下重型锻件选择锯切下料法的方法。感兴趣的朋友阅读参考了解一下吧。锯切能切断横断面较大的坯料（重型锻件选用的金属材料），虽然生产率较低，锯口耗损大，单因为下料精确，切口平整，特别用在锻造工艺上，是一种主要的下料方法。常用的下料锯床有圆盘、带锯和弓形锯等。圆盘锯锯切厚度一般为3-8mm，锯销耗损较大。且锯切速度较低，圆周速度约为0.5-1.0m/s。比普通切削加工速度低，故生产率较低。锯切直接可达750mm。带锯有立式、卧式、可斜立式等。其生产率是普通圆锯床的1.5-2倍，切口耗损为2-2.2mm，主要用于锯切直径在350mm以内的棒料。碾环机讲述弓形锯是一种往复锯床，有弓臂及可以获得往复运动的连杆机构等组成。锯片厚度为2-5mm，一般用来锯切直径为100mm以内的棒料。以上三种方法均可根据重型锻件产品的大小来选择。机械加工锻件的工艺是由多种工序组成，主要可分为工序，安装，工位，工步和走刀。接下来我们就来详细了解一下具体都是怎样的。工序是指若干工人，在机械加工车间对同一种或同时对几种锻件产品加工所连续完成的那一部分工艺过程，维系一个工序的四个要素是工作地，工人，工件和连续作业，其中任一个要素的变化即构成新的工序。
碾环机讲述完成锻件加工工序的内容，有时需要多次装夹锻件，锻件（或装配单元）经一次装夹后所完成的那一部分工序内容称为安装。在带有转位（或移位）夹具（或工作台）的机床上进行锻件加工时，在一次装夹中，锻件（或刀具）相对机床要经过几个位置依次进行加工，此时，为完成一定的工序部分，锻件厂家一次装夹工件后，锻件与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置，称为工位。碾环机讲述工步是划分工序的单元，在一个工序中，工步是在加工锻件表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序，加工表面和加工工具两个要素中有一个发生变化就是另一个工步，对于在一次安装中连续加工的若干相同工步，可写成一个工步。在一个工步内，如果要切除的金属层很厚，需要对同一表面进行几次切削，这时刀具以加工时的进给速度相对工件所完成的一次进给运动的工步部分，称作走刀。感谢大家的阅读。
