扩孔机讲述切削液对锻件加工的冷却作用
山东勤富机械有限公司供应扩孔机、碾环机等产品，今天我们来了解锻件的热处理工艺。分别是不完全退火、完全退火和等温退火。不完全退火是将钢加热到一定温度，短时间保温后缓慢冷却的热处理工艺。目的是以得到球状珠光体及球状碳化物组织，降低硬度，改善切削加工性能。主要用于工具钢，轴承钢冷模钢。完全退火（通常叫退火）是将亚共析钢加热到30~50℃，保温使之完全奥氏体化，且成分基本均匀后，随炉冷，砂中或耐火土粉中缓慢冷至600℃左右出炉空冷。以得到平衡状态的组织。目的是为了消除锻造应力，降低硬度，提高塑性，改善切削性能；消除粗大的晶粒，改善组织，为以后零件热处理作好组织准备。扩孔机讲述等温退火是将钢件加热到20~30℃（亚共析钢）的温度，保温到完全奥氏体化并均匀后，快速冷到低于一定温度（即奥氏体不稳定的温度）等温保持到奥氏体完全转变后，然后出炉空冷或随炉冷、油冷、水冷。目的是为了得到比完全退火更为均匀的组织，有效地消除锻件锻造应力。比完全退火可以缩短退火时间，提高生产率。适用于亚共析钢、共析钢和过共析钢。重型锻件是大型机械设备中的关键工件。在锻造厂中通过塑形变形加工成合理的毛坯，下一步就是加工工序了。车床加工中流出的切削液带走大量的热量，从而降低重型锻件与刀具的温度，提高刀具耐用度，减少热变形，提高加工精度。不过切削液对刀具与切屑界面的影响不大，试验表明，切削液只能缩小刀具与切屑界面的高温区域，并不能降低高温度，一般的浇注方法主要冷却切屑。
扩孔机讲述切削液如喷注到刀具副后面处，将对刀具和工件的冷却效果更好。重型锻件加工中切削液的冷却性能取决于它的导热系数、比热容、汽化热、气化速度及流量、流速等。切削热的冷却作用主要靠热传导。因为水的导热系数为油的3～5倍，且比热也大一倍，所以水溶液的冷却性能比油好。切削液自身温度对冷却效果影响很大。切削液温度太高，冷却作用小，切削液温度太低，切削油粘度大，冷却效果也不好。扩孔机简述校正分为热校正和冷校正。热校正通常与模锻在同一火次进行，但是安排在切边和冲孔之后。它可以在模锻锤的终锻模膛内进行，也可以在校正设备（如摩擦压力机等）上的校正模中进行，还可以在切边压力机上的复合式切边-校正或冲孔-校正模内进行。热校正一般用于大型锻件、高合金钢锻件，以及容易在切边、冲孔时变形的形状复杂锻件。冷校正一般是在热处理和清理工序之后，在摩擦压力机和曲柄压力机等设备的校正模中进行，一般用于中小型结构钢锻件，以及容易在冷切边冲孔、热处理和滚筒清理过程中产生变形的锻件。为了提高塑性、防止产生裂纹，在冷校正前，有时需要对锻件进行退火或正火处理。若想了解更多的相关知识，敬请期待下次分享。
