扩孔机讲述锻件热处理时发生横裂的原因
山东勤富机械有限公司供应扩孔机、碾环机，锻件形成横向裂纹时内应力分布的特征是：表面受压应力，离表面一定的距离应力发生剧变，由压应力变为很大的拉应力。裂纹产生在拉应力峰值区域内，然后当内应力重新分布或钢的脆性进一步增加时才蔓延到锻件表面。横向裂纹的特点是垂直于轴的方向。这类裂纹往往发生在未淬透的锻件中，因为淬硬与未淬硬的过渡区有一个大的应力峰值，而且轴向应力大于切向应力。扩孔机讲述锻件因不能全部淬透，而且往往存在在较严重的冶金缺陷（如：气泡、夹杂、锻造裂纹、偏析、白点等），在热处理应力作用下，以这些缺陷为裂纹的起点，缓慢扩张直到后突然断裂。另外在轧辊的横断实例中，往往在断裂面上不能看出明显的断裂起点，这像刀切的一样，这是较脆的材料在热应力作用下引起断裂的特征。对锻件来说，打中心孔并对表面和中心一起冷却，可使拉应力的峰值移向中间层，数值也可大大降低，所以，这是防止横断的有效方法之一。然而打中心孔时往往会使冶金缺陷暴露到中心孔表面，亦有其不利之处。
扩孔机讲述锻件冷轧工作辊组织性能要求很高，在终热处理之前必须进行一系列预备热处理工序，达到辊颈硬度和性能要求，为终热处理作好组织准备。工序内容包括：锻后热处理，粗加工后调质，高速冷连轧机工作辊还要进行辊颈表面淬火。1.锻后热处理。冷轧工作辊锻后，空冷到600-650℃热态入炉，进行锻后热处理。锻后热处理重点要完成以下三个任务：是消除网状碳化物，第二是锻件消除应力软化组织得到球状珠光体组织，第三要降低钢中氢含量，防止白点产生。 2.调质热处理。经过锻后热处理的冷轧工作辊毛坯进行粗加工和超声波无损探伤检验后，要进行整体的调质热处理。调质热处理的主要作用是为后续的感应淬火进行组织准备。二是获得较高的综合力学性能，以承受激烈的淬火，并满足使用方面对工作辊辊颈的强韧性要求。还有哪些疑问或者建议的话，可以拨打我们的电话进行咨询。
