碾环机简述锻造工艺之热处理的四把火
山东勤富机械有限公司供应扩孔机、碾环机，之前介绍了很多关于锻件、锻造方面的知识点，大家可有了解？今日来介绍一下热处理是锻造工艺中重要的一个环节，关系这锻件的硬度等问题，如何提高锻件热处理的生产效率呢？提高热处理生产效率，通过增加装炉量，降低员工的劳动强度，采用自动化程度高的热处理设备（如网带炉生产线，自动氮化线，燃气炉，推杆炉、振底炉等），确保满足不同汽车零部件的热处理需要（调质处理、固溶、渗碳与氮碳共渗处理等）。加大网带炉或推杆炉的装炉量，提高生产效率，实现热能的有效利用。采用加大零部件的加热装炉量，生产效率提高2~3倍。 此类零部件（如气门、料杆、钢制挺杆、标准件、轴承、活塞销等）摆放方式是考虑到网带炉的辐射管布置在上下位置，可实现快速与均匀加热，不存在加热不透的问题。一定会有人问锻件热处理的效率出来了，质量还会好吗？质量是没有问题的。
碾环机讲述锻件在锻造工艺中，热处理是重要的一个环节，热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺，俗称金属热处理的“四把火”。退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到 或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为末了热处理。碾环机j讲述淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水 溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。回火为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于 710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。今天就为大家分享介绍到这里，时刻关注我们，我们会陆续更新大家所需要的知识。
